清洗筒的材質為316L，經數控沖床沖出特型小孔后，彎卷成篩孔圓筒后，內表面拋光至RA0.2微米，外表面拋光至Ra0.4微米，清洗筒的容積大小，對膠塞的清洗質量影響極大，當容積小而裝量大時，會嚴重產生膠塞“皮屑 ”和清洗不好現象。選用合理容積比(裝膠塞容積與清洗筒容積比)是很重要的，經過我們的試驗優(yōu)化，其容積比不要大于0.4(一般選 0.33-0.35) 。

進料口位于清洗桶壁上，由于圓弧拉板緊貼筒體表面由人工拉開和關閉。進料后拔下臨時進料管，在清洗箱內就不留任何附加零件，有利于不產生污染。

出料口設計得比較大，分370和380兩種，其好處有以下兩點，一是出料時不會產生擠壓，由于出料膠塞的的溫度還比較高時，一經擠壓磨擦膠塞易產生“皮屑”出料口大就了膠塞的安全出料。二是可做維修清洗人孔，在經過較長時間的運行后，有可能因硅化時在內筒壁上重復生成硅化膜，簿膜內還夾有毛點等其它臟物，使內壁不潔凈，這些臟物是很難處理的，一般方法清理不下來，而不清理掉這不能繼續(xù)使用。

為使使用過程中保持清洗筒內壁的高度清潔，在設計時將出料口加大，以便維修人員進入筒內進行人工打磨拋光，修復如新，延長清洗機的使用壽命。

由于出料口的加大 ，出料口的直徑也加大，引起出料門的軸向推力大，幫現在設計使用的出料門是一個多功能出料門，它不僅具有在的力矩放大比和橫梢鎖緊閉結構，還具有操作輕巧安全、隔熱、單向自鎖安全等優(yōu)點。

清洗箱是膠塞清洗機的關鍵部件之一，不同清洗對象的設計功能要求也不相同，但基本功能應符合以下要求：

1膠塞清洗機清洗箱與清洗筒的直徑比要合理。為了減少外形尺寸和節(jié)約材料，把直徑設計的過小，會使清洗筒外壁與清洗箱內壁距離太小，因清洗筒慢速轉動時產生的徑向水流與清洗箱內壁相撞后又產生反向水流而影響溢流效果。所以應盡力將清洗箱的直徑設計大一些，合理一些。

2溢流槽是排隊清洗下來的漂浮物的通道。其槽口的水平位置高度，首先要保證清洗筒中的膠塞堆積上平面到溢流口水位有合理的距離，使膠塞隨著清洗桶慢速轉動能產生一定的漂 浮狀態(tài)，這樣才能使膠塞有翻轉的可能，易于排出臟物。

3由于清洗桶和清洗箱的內壁在很長時間的負荷運行后，會產生一定厚度的污垢，影響膠塞的清洗，特別被硅化膜黑覆蓋的污垢，有的會疊加覆蓋。產生這種現象后，必須加以清除，對清洗桶外壁和清洗箱內的清除。